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真空成型原理
真空成型使用塑膠板材或卷料加熱,加熱後將模具與材料間抽真空,讓材料服貼在模具上面,然後再經過風或水冷卻,最後吹氣將材料脫離模具,完成後再經過後製程,一般常見的是使用沖床沖壓、雷射刀模沖切、熱封、高週波、印刷或折邊等等。
模具內會有風路,該風路會用在真空及吹氣,真空將材料與模具間的空氣抽走讓材料服貼在模具上,吹氣讓材料脫離模具。
雷射刀模沖切用以在平面不同高度的造型裁切,通常用來切外框及蝴蝶洞。
沖床沖壓用以在平面以及立體的造型沖切,通常用在產品外露的包裝上,讓顧客可以摸摸看Tray Me。
印刷一般使用網版印刷,會印產品規格或是LOGO。
熱封、高週波是讓塑膠與塑膠或塑膠與紙貼緊固定,讓他不好拆開,必須使用剪刀或刀子打開,並非所有紙與塑膠都可以進行,需事先選擇可以的材料進行。
折邊一般是在裁切過後對三邊或四邊進行180度的折彎,折彎的部分可以將厚紙塞入,紙上可以印製產品相關資訊。
常見的用於食品容器、賣場五金包裝、醫療器材包裝、零件包裝、零件防撞保護、緩衝浪板、工作周轉盤、設備外殼或配合自動化設備的工作盤
漢益塑膠實業股份有限公司
本公司專業製造各式真空成型及射出產品
內襯、泡殼、雙泡殼、折邊插卡泡殼、封口泡殼、植絨泡殼、手工盒、包裝盒、Tray盤、抗靜電Tray盤、導電Tray盤
使用各式材質如:PET、PVC、PP、PS、ABS、PE等等...
專業於各式包裝泡殼/週轉用Tray盤/機台自動化Tray盤/
適用於工具五金/園藝/衛浴/各式零件/PCB板/電子零件/醫療零件/光學零件等等...
主要生產設備
成型機:33台
裁斷機:31台
漢益擁有33台真空成型機能快速反應客戶需求生產製造。
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